Kurze Einführung in den Unterschied zwischen grünem und schwarzem Siliziumkarbid: Siliziumkarbid gibt es in zwei häufig verwendeten Grundvarianten, schwarzes und grünes Siliziumkarbid, die beide zu α-SiC gehören. Grünes Siliziumkarbid ist grundsätzlich dasselbe wie schwarzes Siliziumkarbid, aber die Rohstoffe und der Herstellungsprozess sind unterschiedlich. Das Produkt ist grün und durchscheinend und seine Härte und Reinheit sind besser als die von schwarzem Siliziumkarbid.
Siliziumkarbid gibt es in zwei häufig verwendeten Grundvarianten, schwarzes und grünes Siliziumkarbid, die beide zu α-SiC gehören. Grünes Siliziumkarbid ist grundsätzlich dasselbe wie schwarzes Siliziumkarbid, aber die Rohstoffe und der Herstellungsprozess sind unterschiedlich. Das Produkt ist grün und durchscheinend und seine Härte und Reinheit sind besser als die von schwarzem Siliziumkarbid. Sein Elastizitätsmodul erreicht 410 GPa und es löst sich bei normaler Temperatur und normalem Druck nicht auf.
Es wird abgenutzt, wenn die Temperatur über 1600 °C steigt, und es wird zersetzt, wenn es 2815,5 °C erreicht. ① Schwarzes Siliziumkarbid enthält etwa 98,5 % SiC und seine Zähigkeit ist höher als die von grünem Siliziumkarbid. Es wird hauptsächlich zur Bearbeitung von Materialien mit geringer Zugfestigkeit verwendet, wie Glas, Keramik, Stein, feuerfeste Materialien, Gusseisen und Nichteisenmetalle. ②Grünes Siliziumkarbid enthält mehr als 99 % SiC und hat gute selbstschärfende Eigenschaften.
Es wird hauptsächlich zur Bearbeitung von Hartmetallen, Titanlegierungen und optischem Glas verwendet, aber auch zum Honen von Zylinderlaufbuchsen und zum Feinschleifen von Schnellarbeitsstahlwerkzeugen. Darüber hinaus gibt es kubisches Siliziumkarbid, einen gelbgrünen Kristall, der in einem speziellen Verfahren hergestellt wird. Die Schleifwerkzeuge, die zu seiner Herstellung verwendet werden, eignen sich zum Feinbearbeiten von Lagern.
Die Oberflächenrauheit kann von Ra32-0,16 Mikrometer bis Ra0,04-0,02 Mikrometer verarbeitet werden. Chemischer Koeffizient von grünem Siliziumkarbid: Aufgrund seiner stabilen chemischen Eigenschaften, der hohen Wärmeleitfähigkeit, des kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten und der guten Verschleißfestigkeit hat es neben der Verwendung als Schleifmittel viele weitere Verwendungsmöglichkeiten, wie z. B.: Das Beschichten des Laufrads einer Wasserturbine oder der Innenwand des Zylinderblocks mit Siliziumkarbidpulver mit einem speziellen Verfahren kann dessen Verschleißfestigkeit verbessern und die Lebensdauer um das 1- bis 2-fache verlängern; das hochwertige feuerfeste Material, aus dem es hergestellt wird, ist beständig gegen Thermoschock, klein, leicht und hochfest und hat eine gute Energiesparwirkung. Niedrigwertiges Siliziumkarbid (enthält etwa 85 % SiC) ist ein ausgezeichnetes Desoxidationsmittel, das die Stahlherstellung beschleunigen, die Kontrolle der chemischen Zusammensetzung erleichtern und die Stahlqualität verbessern kann. Darüber hinaus wird Siliziumkarbid auch häufig bei der Herstellung von Siliziumkohlenstoff für elektrische Heizelemente verwendet.
Grünes Siliziumkarbid eignet sich zum Schleifen von Kupfer, Messing, Aluminium, Edelsteinen, optischem Glas, Keramik und anderen harten Legierungen, Metallen und harten und spröden nichtmetallischen Materialien. Sein feines Pulver kann auch als Keramikmaterial verwendet werden. Aufgrund der hohen Reinheit von schwarzem Siliziumkarbid wird es auch häufig bei der Herstellung von feuerfesten Materialien und verschiedenen Schleifwerkzeugen verwendet.
Schwarzes Siliziumkarbid besteht aus Quarzsand, Petrolkoks und hochwertiger Kieselsäure als Hauptrohstoffen und wird in einem Hochtemperaturofen geschmolzen. Seine Härte liegt zwischen der von Korund und Diamant, seine mechanische Festigkeit ist höher als die von Korund und es ist spröde und scharf.
