Siliziumkarbid wird in einem Verfahren hergestellt, bei dem Siliciumdioxid (in Form von Quarz) mit Kohlenstoff (in Form von Rohpetroleumkoks) elektrochemisch reagiert. Die stöchiometrische Mischung wird in einem elektrischen Widerstandsofen bei einer Temperatur von über 2200 °C zur Reaktion gebracht, um hochwertige Kristalle zu erhalten. Die großen Kristalle werden dann getrennt, zerkleinert, in Hochintensitätsmagnetscheidern von magnetischen Verunreinigungen gereinigt und in kleine Größenfraktionen unterteilt, um sie der Endverwendung anzupassen. Spezielle Linien produzieren Produkte für unterschiedliche Anwendungen.
Beschreibung der Artikel | SCHWARZ | ||
SiC | 98,5 – 99,4 % | ||
Fe2O3 | 0,05-0,10 % | ||
FC | 0,06-0,15 % | ||
Schmelzpunkt (℃) | 2250 | ||
Maximale Betriebstemperatur (℃) | 1900 | ||
Spezifisches Gewicht | 3,90 g/cm³ | ||
Mohshärte | 9.2 | ||
Produktion
Größen |
STREUGUT | ER | #16 #20 #24 #30 #36 #46 #54 #60 #70 #80 #90 #100 #120 #150 #180 #220 |
FÜTTERN | F16 F20 F22 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 | ||
Pulver | ER | #240 #280 #320 #360 #400 # #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000 #8000 #10000 | |
FÜTTERN | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 | ||
M | 4# 3# M28 M20 M14 M10 M7 M5 |
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